ОЧИСТКА КОНДЕНСАТА

Данные системы призваны очищать паровой конденсат, возвращаемый из процесса, для минимизации потребления подпиточной воды и соответствия требованиям качества воды для генерации пара.

Очистка конденсата применяется в случае, если он является основным источником питания котлов и существует риск его загрязнения, в частности, охлаждающей водой. При очистке конденсата мы имеем дело с тремя основными типами загрязнений.

  • Продукты коррозии представляющие из себя, в основном, оксиды железа, меди и никеля, как в виде частиц, так и в растворенном виде. Фильтрация позволяет отделить подобные загрязнения от воды. В зависимости от объема, размера и концентрации твердых частиц, фильтрация может быть осуществлена на фильтрах с намывным слоем, фильтрах с загрузкой или картриджных фильтрах.
  • Присутствие растворенных солей в паровом конденсате обычно возникает при утечке охлаждающей воды в конденсат или присутствия растворенных веществ, способствующих коррозии. Такое часто происходит, если в качестве охлаждающей жидкости применяют морскую воду с высоким солесодержанием. Даже незначительное количество морской воды, попавшей в конденсат, достаточно для негативного воздействия на парогенератор и турбину. Удаление загрязнений, произошедших из-за утечек из конденсатора, требует применения ионообменных деминерализаторов. Ионообменные фильтры со смешанной загрузкой обычно используются при невысокой степени загрязнения. Для предварительной очистки могут быть предусмотрены раздельные катионные и анионные фильтры.

В нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности может быть актуальным влияние количества нефтепродуктов и углеводородов на возвратный конденсат, т.к. существует возможность утечек в теплообменниках из органической фазы в водно-паровую. Присутствие нефтепродуктов в котле может способствовать формированию не смачиваемой пленки на теплопередающих поверхностях, к которым прилипают пузырьки пара, что в свою очередь, приводит к сильной коррозии или перегреву из-за недостаточного охлаждения поверхности. При наличии значительного количества нефтепродуктов в возвратном конденсате «Cannon Artes» предлагает наиболее оптимальное решение - коалесцирующий олеофильный ионообменный сепаратор или фильтр на основе скорлупы грецкого ореха. Также удаление остатков нефтепродуктов можно успешно осуществлять при помощи процесса адсорбции на базе гранулированного активированного угля.

Система очистки конденсата зачастую является «последним шансом» защиты всего водяного контура оборудования от загрязненного конденсата. При разработке процесса очистки «Cannon Artes» всегда учитывает сложные условия эксплуатации, такие как: разная степень загрязненности конденсата, высокое давление и температуру.